自动灌装机操作规程
自动灌装机
一、操作前检查与准备：
1.在开机前与关机结束后的生产现场对所管辖的设备进行系统的4S工作。
2.保证各个管道阀门完好、无泄漏,各个仪表完好以及电路正常、电路运转部位正常。
3.各转动部位无卡阻，紧固部位无松动，运转方向正常，润滑良好。
4.定期清理灌装机的场地和运输带上的杂物。
5.将吸附装置打开并关好机房门。
二、操作步骤：
1.打开电源，启动空气压缩机调节压力，向灌装机输入压缩空气并接通电源。
2.设定灌装规格和数量并手动灌装调制灌装计量。
3.将选择开关旋到手动，按下手动进瓶按钮，进一组瓶并排好队后松开按钮。
4.接着按下手动注料按钮，向各瓶灌入适量的物料后松开按钮。
5.用手动出瓶按钮将装有物料的瓶子送出,接着自动灌装。
6.调机完整后,将机器调到自动, 灌装机依序进瓶、出瓶开始批量生产。
7.开机使用完以后,要清理灌装机管道残药和杂质以及擦拭干净输送带。
三、定期检查维护保养：
1.整理电控箱线路、清扫电控箱内的药剂。
2.定期检查各个电气元件触头和线头接触的完好以及接地线的完好,避免出现漏电现象。
3.检查电机轴承是否异常，测定电机的绝缘性。
4.检查各运转机构是否灵活，剪刀和轴套是否磨损严重以及紧固件有无松动。
四、安全注意事项：
1.灌装工要求佩戴防毒口罩、防护眼镜、防护手套。
2.机手不得离岗、脱岗。
3.开机过程中发生卡瓶、倒瓶等异常要立即停机。
4.物料整齐摆放，不良品及时集中处理。
5.进出瓶有序，避免倒瓶现象药液撒落污染环境，如有发生立即处理。
6.当发生意外事故，应及时关闭操作阀，尽快处理。